1. Dizajn i odabir
Dizajn je početna tačka proizvodnje. Inženjeri treba da dizajniraju vatrogasnu pumpu na osnovu parametara kao što su scenariji upotrebe, brzina protoka i visina. Tokom procesa projektovanja, softver-potpomognut kompjuterom za projektovanje koristi se za izgradnju modela i simulacionu analizu kako bi se osiguralo da je struktura pumpe razumna i da njene performanse zadovoljavaju standarde. Fokusiramo se na odabir materijala i optimizaciju hidrauličkog modela tokom faze projektovanja kako bismo poboljšali efikasnost i pouzdanost pumpe. Nakon što je dizajn završen, provodi se interni pregled kako bi se osigurala izvodljivost rješenja.
2. Proces livenja
Ključne komponente kao što su tijelo pumpe i impeler obično se proizvode lijevanjem. Materijali za livenje su uglavnom liveno gvožđe, nodularno gvožđe ili nerđajući čelik, koji imaju dobru čvrstoću i otpornost na koroziju. Strogo kontrolišemo temperaturu topljenja, brzinu izlivanja i vreme hlađenja tokom procesa livenja kako bismo izbegli nedostatke kao što su poroznost i skupljanje. Nakon što je livenje završeno, potrebno ga je očistiti i prethodno pregledati kako bi se uklonili proizvodi s površinskim nedostacima.
3. Mašinska obrada
Zatvarači za livenje moraju biti mašinski obrađeni da bi se postigle precizne dimenzije i završna obrada površine. Proces obrade uključuje okretanje, glodanje, bušenje i brušenje kako bi se osigurala preciznost ključnih komponenti kao što su zaptivne površine tijela pumpe i položaji ležaja. Koristimo CNC alatne mašine za obradu, poboljšanje efikasnosti obrade i konzistentnosti. Tokom obrade, operateri redovno provjeravaju dimenzije kako bi osigurali usklađenost sa zahtjevima crteža.
4. Montaža
Montaža je proces kombinovanja različitih komponenti u kompletno telo pumpe. Ovo uključuje ugradnju vratila, impelera, zaptivki, ležajeva, itd. Tokom montaže, mora se obratiti pažnja na čistoću komponenti i zazore kako bi se izbjeglo ulazak nečistoća ili prekomjerno trenje. Mi implementiramo operacije na montažnoj liniji, sa posvećenim osobljem odgovornim za svaki proces i evidentiranjem ključnih parametara za sljedivost.
5. Testiranje performansi
Testiranje je ključni korak u osiguravanju kvalifikacije vatrogasne pumpe. Svaka pumpa mora proći operativno testiranje na ispitnom stolu kako bi se izmjerili parametri kao što su brzina protoka, visina, efikasnost i vibracije. Naš sistem za testiranje simulira stvarne radne uslove kako bi potvrdio performanse pumpe pod nazivnim opterećenjem i uslovima preopterećenja. Podaci testa se snimaju i arhiviraju; samo proizvodi koji zadovoljavaju sve standarde izlaze iz fabrike.
